止水鋼板|重慶勝帥建材|v型止水鋼板 ：

止水鋼板的施工方法及步驟：

     在施工底板鋼筋時(shí)需將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可采用12#鋼筋制成門(mén)形支架固定于底板鋼筋上面，門(mén)形架與止水鋼板之間采用焊接，具體步驟如下：

1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，止水鋼板，通過(guò)一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時(shí)具有一定的剛度，，好鋼板長(zhǎng)方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；

2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度宜大于400mm，焊縫必須滿焊。鋼板止水帶和橡膠止水帶相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水帶，一個(gè)明顯的缺點(diǎn)就是生銹，后期處理麻煩，所以盡可能采用橡膠止水帶施工；（這里面，吉吉介紹一下橡膠止水帶的安裝要求：止水帶是在混凝土澆注過(guò)程式中部分或全部澆埋在混凝土中，v型止水鋼板，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外外力裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果）

3、安裝方向問(wèn)題，無(wú)論是水平鋼板止水帶還是豎向鋼板止水帶，一定要使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；4、止水帶一般都是安裝在后澆帶位置、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，暴露在外周期長(zhǎng)，要做好防護(hù)處理，比如說(shuō)涂刷防銹漆等措施。

　為使側(cè)墻穿模板螺栓具備止水功能，施工中使用防水穿墻螺栓，埋在墻內(nèi)段滿焊止水鋼板，保證止水鋼板與螺栓滿焊。本工程止水鋼板放置在外墻中間，兩端彎折處朝向迎水面。底板與側(cè)墻的施工縫設(shè)置在底板500mm以上位置，施工縫通長(zhǎng)埋設(shè)300mm×3mm的止水鋼板，接頭滿焊。水平鋼板止水帶確定水平標(biāo)高后，根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點(diǎn)在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直鋼板的接頭采用雙面滿焊。橡膠止水帶采用優(yōu)質(zhì)天然橡膠止水帶，在綁扎鋼筋和支模時(shí)，止水帶可靠、牢固地安裝在正確位置上，止水帶固定時(shí)在側(cè)面鋼板上打孔并用22#鐵線綁扎牢固。支模時(shí)止水帶上部、下部的模板與止水帶緊密接觸，止水鋼板使用方法，確保澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生移位、漏漿。防水混凝土控制先對(duì)原材料水泥、砂石、外加劑、配合比等嚴(yán)格控制；在澆筑過(guò)程中確?；炷撂涠龋瑵仓r(shí)使用標(biāo)尺桿控制分層厚度不大于300mm，間距10~15m一根；防水混凝土使用高頻振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)振搗棒要下插到下一層混凝土中50mm左右，以保證兩層混凝土結(jié)合密實(shí)，振搗時(shí)間為10-30s，以混凝土表面泛出浮漿并且不再冒出氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。